透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工工艺流程

【透水混凝土（透水砼）施工工艺】
将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。

【透水混凝土施工前材料准备】
石子：项目低就近采购，干净的粒径均匀的单一级配石子，建议玄武岩米砂
水泥：项目地就近采购42.5标号以上的硅酸盐水泥
其他材料由佳境生态提供：
【透水混凝土增强剂】：型号（SR-02）、品牌（佳境生态）、包装（10kg/包）、适用范围（彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土等透水路面）。
【色粉\彩色路面颜料】：包装（25kg/包）、别名（路面颜料）、适用范围（彩色透水混凝土、彩色透水沥青、彩色透水地坪等路面的着色）。
【面层保护剂】：包装（20kg/桶）、别名（罩面剂、封闭剂）、适用范围（亮彩、耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线）。

透水混凝土材料组成：水+水泥+石子+SR透水混凝土增强剂

透水混凝土样块透水效果测试

透水混凝土样块横面（横截面材料组成）

透水混凝土、彩色透水混凝土施工工艺：

简单的概括来说就是：将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。

透水混凝土做法：【搅拌】【浇筑】【振捣】【辊压】【养护】【成品】

透水混凝土样块制作方法步骤：

1）将石子，水泥，水，透水混凝土增强剂按照一定的配比，搅拌。水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；石子可以选用适合自己路面的粒径颗粒、透水粘合剂（透水混凝土增强剂）、投料时先放入水泥、石子，水，透水砼增强剂倒入搅拌机搅拌。

准备干净的地面，以及材料（合适粒径的石子，水泥，水，增强剂）

添加425#水泥

按照配比添加佳境生态SR透水砼增强剂

将石子、水泥、水、SR透水混凝土增强剂根据配比进行搅拌

底层材料进行上料

透水混凝土面层的步骤和底层一样，需另外添加色粉一起搅拌

技术员刮尺摊铺

施工师傅在磨边

透水混凝土侧面坡面图

 透水混凝土整体摊铺完的图（这是没有喷涂保护剂的哦）

养护中的透水道路

搅拌：透水混凝土（透水砼）伴合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减少骨科间粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
养护：透水混凝土（透水砼）由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化.透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。
成品：透水混凝土（透水砼）的浇水养护时间不少于7天。最后喷涂一层表面润色封闭剂,使其在各方面达到趋于完美的理想效果。