佳境生态——透水混凝土试配的重要性

1.保证混凝土强度

混凝土强度是衡量混凝土材料性能的重要指标之一，通过混凝土试配可以确定原材料的配比，使混凝土的强度符合工程需要，确保工程的安全。

2.保证混凝土的稳定性

混凝土在性质上具有较大的变异性，混凝土试配可以通过对材料性能的调查和分析确定最佳配比，保证混凝土的稳定性，避免出现混凝土剥落、开裂等问题。

3.保证混凝土的耐久性

混凝土在长期使用中，容易被氧化、侵蚀和磨损，导致混凝土的破坏。通过混凝土试配可以对原材料进行有针对性的选择和调整，保证混凝土的耐久性，延长混凝土的使用寿命。

试配与调整

了解工程的使用情况、工作环境和使用要求，对原材料进行分析和比较，以确定合适的材料。

2.混凝土性能试验

通过强度试验、流动性试验和可塑性试验来测试混凝土的性能。

3.确定最佳的混凝土配合比

通过对测试数据的分析和比较，最终得出最佳的混凝土配合比例。

4.确定混凝土配料方案

根据最佳的混凝土配合比例，确定混凝土配料方案，包括水泥、骨料、矿渣等原材料的具体用量。

常规试配：

■ 使用3组配方确定生产用的水胶比

■ 测量混凝土的坍落度（145mm-180mm）

■ 测试混凝土状态保持时长

■ 测试混凝土施工性能

一般规定

了解工程的使用情况、工作环境和使用要求，对原材料进行分析和比较，以确定合适的材料。

1.透水混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，保持混合仓内湿润无明水。

2.试验室搅拌混凝土时，材料用量应以质量计。骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外 加剂的称量精度应为±0.2％。

3.先将称量好的骨料全部投入搅拌机，加入一半的水搅拌30s，然后将混合粉料投入搅拌机，再搅拌30s，最后加入另一半水，搅拌180s，透水混凝土拌合物应搅拌均匀。

4.混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的¼，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20Ｌ。

试件成型

1.试件成型时，宜依据透水混凝土配合比计算出每个试件的透水混凝土质量，每个试件透水混凝土的质量误差不超过±2%。

2.透水混凝土试件拌合物应分3次装入模内，每层装料高度不超过试模高度的二分之一。

3.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层用捣棒均匀插捣，做到边、角、中心插密实，每层插捣次数按在22500mm²截面积内不得少于25次，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜且保证有效插捣，装填插捣完毕后，物料略高出试模。

4.装料完成后，开启振动台，振动时间不宜超过30s。振动时应避免物料外溢。振动完成后，将试模四周清理干净，去除模具上口多余的拌合料，用抹刀将试件表面抹平。